源鵬精密五金端子，注重創(chuàng)新

“源鵬精密五金端子依構(gòu)造可分為單工程模、復(fù)合模、連續(xù)模三大類。前兩類需較多人力不符經(jīng)濟(jì)效益，連續(xù)模可大量生產(chǎn)效率高。

同樣，設(shè)計(jì)一套高速精密連續(xù)沖模，也要對你所生產(chǎn)的產(chǎn)品。源鵬五金端子的設(shè)計(jì)連續(xù)沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題，以達(dá)到連續(xù)模自動化大量生產(chǎn)的目的。拉伸模在整個(gè)五金端子模具行業(yè)所占的比重是非常大的，我們常見的杯子，馬達(dá)上面的外殼，幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸的產(chǎn)品，而對于精密五金端子的設(shè)計(jì)，也不是說按常規(guī)的算法可以計(jì)算的，這其中有太多的過程充滿變數(shù)，特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸，讓人望而卻步。

但是源鵬精密五金端子敢于打破傳統(tǒng)，注重創(chuàng)新，為客戶提供質(zhì)量更好的精密五金端子！

源鵬精密五金端子，質(zhì)量好

源鵬電子科技有限公司的精密五金端子制造、經(jīng)營、管理過程中的技術(shù)含量。可以在國內(nèi)、國外更為廣泛的地域上謀求產(chǎn)品成本的更進(jìn)一步降低。注重細(xì)節(jié)把握未來。

質(zhì)量核心是不斷的改善，不斷創(chuàng)新。想客之所想，急客之所急，從細(xì)節(jié)處入手，在生產(chǎn)過程中注意每一個(gè)細(xì)節(jié)，讓產(chǎn)品出廠前達(dá)到“零缺陷”，讓客戶用的放心。而且在使用過程中，及時(shí)聽取客戶的反饋意見，及時(shí)改善產(chǎn)品。“相對國內(nèi)同行來講價(jià)格稍高”，可以從生產(chǎn)程序上來詮釋，國內(nèi)部5分企業(yè)是等到產(chǎn)品出來質(zhì)量問題再回頭來找標(biāo)準(zhǔn)，而源鵬電子科技有限公司則是依照標(biāo)準(zhǔn)來做產(chǎn)品，兩者做產(chǎn)品的理念不同，形成本質(zhì)上的區(qū)別，其產(chǎn)品定位不同。由產(chǎn)品質(zhì)量所帶來的差異性，使得價(jià)格也就沒有可比性。

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   源鵬精密五金端子，生產(chǎn)效率更高

源鵬電子科技有限公司的精密五金端子產(chǎn)品生產(chǎn)線是將完成產(chǎn)品所需的沖壓工序(站)，排列在同一套模具內(nèi)進(jìn)行沖制。連續(xù)模所使用的材料為卷料，以送料機(jī)將材料等距離的送至模具內(nèi)各單獨(dú)的工程站進(jìn)行沖壓加工，到后工程站完成制品。在連續(xù)模內(nèi)會將材料分次加工：沖切、分離、折彎…等，而鏈接各工程站半成品的余料，稱之為料帶。

一般把在模具內(nèi)帶料區(qū)域與鏈接各工程站半成品至完成制品部分統(tǒng)稱為料帶，有經(jīng)驗(yàn)的模具設(shè)計(jì)人員，觀察一條料帶即可知道此套模具設(shè)計(jì)方式。料帶是由一定位孔與一安全寬度的材料所組成，定位孔主要功能為讓材料可以等距離的送到每個(gè)工程站進(jìn)行沖壓加工，確保沖壓加工精度，而邊緣寬度的余料主要作為鏈接與傳送各工程站之半成品，將各個(gè)半成品連結(jié)并傳送至下一個(gè)工程站進(jìn)行精密五金端子沖壓加工。